常见的制动系统故障包括:制动失灵、制动不良、制动跑偏、制动卡死、制动不稳等。故障.刹车故障原因？液压制动器故障分析1，液压制动器系统步骤操作正常结果异常结果1检查总泵制动液液位，原因是:储气筒内压缩空气压力不足，导致制动力下降；双管路制动系统的一个制动管路断裂，不起制动作用，导致制动性能下降；制动阀故障；制动器 故障;刹车管路漏气；制动气室杯破裂；制动软管老化。
行驶中需要制动时，感觉制动力明显不足，制动时制动踏板位置低或制动踏板空行程大，制动时连续多脚制动后制动效果仍不好，紧急制动时制动距离和制动时间明显增加。故障原因可能是制动密封件密封不严或制动缸活塞与缸壁配合松动，制动油路中混入气泡，制动元件接触不良或制动摩擦片油腻。可能是因为踏板的位置比较低，可能是因为踏板之间的间隙比较大，可能是因为刹车片已经失效，也可能是因为摩擦片接触不良。这时，就需要去4S店进行更换。
长行程电磁铁制动器或液压电磁铁制动器常用于起重机的起升机构，短行程电磁铁制动器或液压电磁铁制动器常用于操作机构。这些类型制动器依靠主弹簧的力，制动带通过制动臂对称地固定在制动轮上。制动带和制动轮之间的接触面积不应小于制动带面积的75%。各种制动器上的尺寸是主弹簧在正常情况下能发出额定制动力矩的长度。制动器打开时，制动带与制动轮之间保持0.6~1.0mm的间隙，用螺杆调整两侧间隙相等。
制动器作品的好坏直接关系到使用和维护。制动器本身存在问题以及如何调整使用制动器。要求根据实际情况灵活调整各机构制动器，使其保持正常工作状态。起升机构制动器应调整到停止额定起重量，吊钩空载时打开为宜制动器(无电源，用撬棍或其他方法)自动下滑。过紧会使钢丝绳承受较大的冲击载荷，加剧桥梁的振动。
3、制动系统效能不良引起危害有哪些如何诊断 故障及排除方法
