党员1人。平均年龄29岁左右。团队的工作对象主要是车厢的组装。六年来，团队一直在不断加强自身建设，提高团队的科学化水平。目的是通过这种手段提高所有团队成员的学习能力、分析能力、判断能力和解决问题的能力，让团队更有活力。随着公司精益团队活动的开展，团队认真研究了精益团队的各项工作要求，结合方法和质量信得过内容，制定了创优活动计划并逐月实施。
4、请教关于生产车间工序 管理方面的方法和措施,重点是工序之间的衔接。谢...Process 管理主要关注以下几点:1。工艺规划、产品工艺路线2、工序内人员和设备的合理安排产能 3、工序间产品转移和产品在制品状态4。在制品。要制作生产管理，需要制作产品的路线工艺，然后生成工单工艺。ERP可以通过工艺转账单统计流程数据。
5、为 管理产线优率和效率,工序控制应从哪几个方面进行Process 管理主要从以下几个方面入手:1。工艺规划，产品工艺路线。2.工艺中人员和设备的合理安排产能。3、工序间产品的转移和产品在生产中的状态。4、产品过程中的数据收集，如基本效率、所需人数，便于后续改进和统计。扩展资料:三种制作方法管理 1。标准化所谓标准化，就是企业内部有各种规范，比如条例、规则、标准、要领等。，这些规范统称为标准(或标准书)。
那些认为通过编制或修订标准就完成了标准化的人是错误的，标准化只有经过指导和培训才能被认为是实施了。管理水平的提高是没有止境的。虽然标准化在国内很多企业有体制、制度、意识上的障碍，但我们一定要拿出气魄，明知山有虎，才能真正让中国成为高质量的代名词。2.目测管理所谓目测管理是通过目测导致人的意识发生变化的方法。
6、生产车间如何提高 产能?建立标准工时，确定合理的劳动量。制定奖励制度，对超标准量的劳动给予适当的奖励，可以提高员工的积极性。关于产能和效率，首先统计一天内的各种时间消耗，包括工作时间、等待时间、换规格等待时间。然后对消耗时间最多的项目进行改进，从而达到更好的改进效果。我的建议是招聘一个有经验的IE工程师，制定一个合理的改进计划，一步一步的去实施，最终提高企业的效率。
首先，企业必须建立完善的生产体系，保证生产有章可循。2、生产状况，定期向相关部门反馈，由相关部门了解并迅速调整生产计划。通过工作结果的定期反馈机制来保证执行。3、对人对事，赏罚分明。俗话说“一分耕耘一分收获”，生产效率高的员工应该得到奖励。有些公司存在这样一种现象，绩效好的员工要承担更多的工作，而绩效差的员工要承担更少的工作或更轻松的工作，这肯定会挫伤优秀员工的积极性。
