1。检修后精馏塔第一次开车需要氮气置换和脱盐水清洗。2.检查并关闭放空阀和排污阀系统的所有小阀，关闭取样阀，关闭底部液位调节阀。3、投用顶部冷凝器的冷却水，蒸汽至再沸器，疏水备用。4.喂养。5.加热。6.根据每个精馏塔的升温速率要求，通过主控操作将温度升至沸点。7.建立回流。8.调整负载。维护后，精馏塔的首次启动需要氮气置换和脱盐水清洗。
将来自顶部冷凝器的冷却水投入使用，并在将蒸汽引入再沸器之前将其排出备用。注:精馏铁塔产品质量指标有两种:直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏 Tower最直接的产品质量指标就是产品构成。随着组分检测仪器的快速发展，特别是工业色谱仪的在线应用，出现了直接控制产品组分的控制方案，检测点可以放在塔顶或塔底。但由于分析仪器的价格高，维护麻烦，采样周期长(即响应慢，滞后大)，有时应用不可靠，限制了它的应用。
4、在 精馏塔的操作中,如果发现塔顶产品质量下降(轻组分浓度下降楼上的人根本不懂化工，不要误导别人。精馏塔运行时无法改变进料口，这是设计时会讨论的问题。一般来说，提高塔顶轻组分浓度的首要措施是提高回流比，可以通过调节馏出液的流量来调节。其他的比如改变塔釜的功率也是可以的。
5、 精馏塔操作问题精馏塔的操作是具体问题分析。一般按工艺要求操作。不同的材料有不同的操作要求。在蒸馏过程中，阀门被控制在一定的时间、压力和温度下打开。可以得到所需的产品。最好的办法就是找到流程操作规则，按时操作。现在一般操作都有操作规则。还有，请熟悉操作的师傅和员工来教，虚心请教。
然后打开真空阀，达到一定的真空度。打开加热阀，加热到一定温度。在一定的温度和真空度下，低沸点的液体会先蒸发，然后被冷凝器冷却接收。然后，升温变压(真空)，再蒸发另一个沸点的液体，如此控制，直到所需产品全部蒸发。最后关热源，关真空，放出渣滓。
6、 精馏实验中影响 精馏塔全塔效率的因素有哪些影响塔板效率的因素很多，可以归纳为三个方面:物料体系的性质、塔板结构和操作条件。其中，体系的性质主要指粘度、密度、表面张力、扩散系数和相对挥发度。而塔板结构主要包括塔板类型、塔径、板间距、堰高和开孔率。最后，操作条件是指温度、压力、气体上升速度和气液流量比。影响精馏塔运行稳定性的因素主要有五个:1。物料平衡的影响和制约在精馏塔的操作中，需要保持塔顶和塔底产品的稳定，使精馏装置的物料平衡保持在精馏塔稳态。
2.回流比是影响精馏塔分离效果的主要因素，生产中常采用回流比来调节和控制产品质量。有几种方法可以调节回流比。(1)降低塔顶产量以增加回流比。(2)塔顶冷凝器为冷凝器时，可增加塔顶制冷剂的量，以增加冷凝液量和回流比。(3)如果回流液中间储罐有强制回流，可临时增加回流流量，提高回流比，但不得排空回流储罐。
7、筛板 精馏塔 精馏实验报告筛板精馏塔精馏实验6.1实验目的1。了解板式塔的结构和精馏工艺2，理论联系实际，掌握精馏塔操作3。主人/，6.2实验内容(1)用乙醇-水体系测定精馏塔的总塔效率、泛点和漏点(2)在规定时间内完成xD≥93v%和xW≤3v%的D500ml的分离任务(6.3)实验原理:加热塔釜，液体沸腾，导致塔内蒸汽上升。上升的蒸汽和沸腾的液体有不同的成分。
