电镀成本分析,电镀废水处理成本

氯离子消耗过多的原因是镀铜时电路板表面的低电流区显得暗淡，氯方浓度低；一般加入盐酸后，镀层在板面低电流密度区域的暗淡现象可以消失，镀液中氯离子浓度可以达到正常范围，板面镀层可以光亮。如果加入大量盐酸来解决低电流密度区镀层的暗沉现象，不一定是氯离子浓度低造成的，需要分析其真正原因。如果加入大量盐酸，一来可能会产生其他后果，二来会增加产量成本，不利于企业竞争。

如果要加数倍的盐酸使氯离子浓度达到正常范围？什么是消耗大量氯离子？过高的氯离子浓度会使光亮剂快速消耗。说明氯离子会与光亮剂发生反应，多余的氯离子会被消耗掉。反之，过量的增白剂也会消耗氯离子。因为氯离子过少和光亮剂过多是造成低电流密度区镀层暗淡无光的主要原因，所以可以看出镀铜中氯离子消耗过多的主要原因是光亮剂浓度过高。

电镀废水因其毒性大、分布广，是环境污染源。目前各大污水处理厂处理电镀废水的方法很多。为了全面检测和处理电镀废水，处理方案的设计要合理，要符合实际效果，充分发挥其在科学、经济、实用等多方面的优势。同时，要结合各种处理方法，综合考虑废水处理效果，回收资源，实施综合治理措施，从根本上减少电镀废水的污染。

电镀废水危害很大，尤其是对水和环境。时间越长，其毒性越强，会进一步破坏生态环境。与其他污染相比，电镀废水的危害程度远远超过其他污染。因此，采用科学合理的处理方法对电镀废水进行净化是非常重要的。相关监管人员和管理人员也应严格按照国家规范和标准进行不定期检查。我们在选择废水处理工艺时，不仅要考虑其处理效果，还要考虑其经济效益。

根据镀层成分，镀铬是银白色金属，微带天蓝色。电极的电位虽然很负，但有很强的钝化性能，在大气中很快钝化，表现出贵金属的性质，所以铁零件镀铬就是阴极电镀。铬层在大气中非常稳定，能长时间保持光泽。在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐、有机酸等腐蚀性介质中非常稳定，但能溶于盐酸、热浓硫酸等卤酸。铬层硬度高，耐磨性好，反射能力强，耐热性好。

由于其优异的性能，镀铬层被广泛用作外表面层和功能涂层，以保护一个装饰涂层系统。镀铜镀铜层为粉红色，质地柔软，具有良好的延展性、导电性和导热性，且易于抛光，经过适当的化学处理，可以得到古铜色、古铜绿、黑色、自然色等装饰色。镀铜在空气中容易失去光泽，与二氧化碳或氯化物反应，在表面形成一层碱式碳酸铜或氯化铜薄膜，在硫化物的作用下会生成褐色或黑色的硫化铜，因此，作为装饰性的镀铜层，需要在表面涂覆有机覆盖层。